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翔腾硬铬处理硬铬电镀工艺要点处理
来源:翔亿腾大型辊筒电镀厂 | 作者:xiangyiteng | 发布时间: 40天前 | 53 次浏览 | 分享到:
第一:清洗、清洗是电镀的重要工序。第二:氢的去除是通过热。。。。第三,是利用钝化形成致密的膜。。。。第四:涂层防变色处理。。。第五:干燥
硬铬电镀(硬铬处理)后的五个方面的大处理:翔亿腾大型辊筒电镀厂搜集一些基本的知识点为你呈现

硬铬处理

硬铬电镀硬铬处理

第一:清洗、清洗是电镀的重要工序。热浸锌电镀在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。挂镀白锌镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。一是把整机上附着液荡涤清洁,以保障镀层的防腐或装璜功能;二是防止整机上附着液带入下道工序而造成传染,甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷,还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。


第二:氢的去除是通过热处理从该部分除去氢的过程,以消除氢脆的危险。


第三,是利用钝化形成致密的膜,以防止镀敷金属通过空气氧化作用的功能是改善耐腐蚀性化合物的金属表面的某些化学反应。


第四:涂层防变色处理(主要处理对象为镀银)


         防止涂层变色的措施是将涂层与外部腐蚀介质隔离,或者通过其他方法提高涂层的耐腐蚀性。


        常用以下几种方法:


       ①.在涂层上创建保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳等)。


       ②.在镀层上沉积一层贵金属(如镀金、铑、钯等),或硬铬电镀拥有必定抗变色功能的银基合金(如银金合金等)。这种方法是昂贵的材料,成本高,只对要求高稳定性和高耐磨损性的部件的应用程序。


       ③.在涂层上覆盖一层有机材料薄膜。该方法可大大提高涂层的抗变色能力。如果和第一种方法一起使用,效果会更好。但对金属的接触电阻和焊接性能有负面影响,适用于对电气性能要求较低的零件。


      ④.在涂层上涂上一层缓蚀剂,如TX型防银变色剂.该方法具有耐变色性好,对金属的焊接性能和接触电阻影响小的优点。


第五:干燥


       电镀硬铬时的下层处理要求:


       ①.请求电镀硬铬的整机外貌粗糙度等级大于6.3,以便保障外貌品质,局部镀铬零件,镀前应将不镀部分进行绝缘处理。


       ②.阳极腐蚀后的脉冲电流DK为正常DK1.5~2倍,时间为0.5min~2min。悬挂工具和零件应牢固连接,导电性好,悬挂方式宜。除油除锈后,零件表面不得有可见的锈斑油膜,否则应适当延长时间以去除锈迹,但应防止浸泡时间过长,以免损坏零件,处理后如果零件表面有黑色挂灰,则必须刷干净。


       镀硬铬铬后处理设备:再涂上硬铬上的铬的方法


       硬铬镀铬是指零件尺寸不符合工艺设计要求,或因磨损造成尺寸偏差,需要在铬层基体上再镀一定厚度的铬层。在铬上镀硬铬的工艺比直接在基体上镀硬铬的工艺更复杂、要求更高。因为有些零件是刚镀好的,有些已经放置了很长时间,有些已经加工抛光。主要原因是空气中铬镀层表面容易形成钝化膜。在第二次镀铬过程中,钝化膜的存在会影响涂层与基体之间的结合强度。只有去除钝化膜,才能获得固体涂层。


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